Для экологического оборудования поставка — это только начало.

Между выпуском оборудования с завода и его стабильной эксплуатацией на промышленном предприятии проходит множество этапов: проектирование, производство, монтаж, пусконаладочные работы, эксплуатация, техническое обслуживание и последующая модернизация.

В традиционной модели эти задачи часто распределяются между несколькими подрядчиками. Производитель отвечает за оборудование, строительная организация — за монтаж, эксплуатационная компания — за обслуживание. Если в процессе эксплуатации возникает проблема, владельцу предприятия приходится координировать действия нескольких сторон.

Однако современный рынок экологических технологий постепенно меняется. По мере перехода отрасли от масштабного строительства новых объектов к модернизации и повышению эффективности существующих систем заказчикам требуется уже не просто отдельное оборудование.

Им нужна комплексная способность построить систему, обеспечить ее стабильную работу и профессионально управлять ею на протяжении всего срока эксплуатации.

Именно такой подход лежит в основе деятельности Klausen.

Более двадцати лет компания специализируется на промышленных системах очистки дымовых газов и постепенно сформировала полный комплекс компетенций: исследования и разработка, инженерное проектирование, производство оборудования, генеральный подряд и интеллектуальная эксплуатация.

Единая цепочка компетенций: от проекта до стабильной эксплуатации

В Klausen проект начинается не с выбора конкретного оборудования.

Сначала анализируются состав дымовых газов, характеристики топлива, рабочие параметры технологического процесса, особенности площадки и требования к конечным показателям выбросов.

Инженерные решения разрабатываются при поддержке экологического исследовательского института Klausen. Основное и нестандартное оборудование компания производит и монтирует самостоятельно.

Компания располагает соответствующими квалификациями в области проектирования, производства, монтажа, реконструкции и ремонта специального оборудования. Это позволяет объединять в рамках одного проекта такие элементы, как башни, газоходы и сосуды под давлением, начиная от инженерных чертежей и заканчивая монтажом на площадке.

Такой подход сокращает количество промежуточных звеньев между проектированием и эксплуатацией.

Специалисты, участвующие в проектировании, понимают особенности производства оборудования. Производственная команда учитывает требования дальнейшей эксплуатации. Монтаж и пусконаладочные работы выполняются в рамках единой системы управления проектом.

Сегодня эта модель уже была применена более чем для 200 крупных промышленных предприятий. Компания реализовала свыше 500 инженерных проектов в химической промышленности, энергетике, металлургии, коксохимии и более чем 20 других отраслях.

Сжатые сроки реализации: когда проект нельзя откладывать

Для экологических проектов особенно важна способность подрядчика работать в условиях жестких сроков.

На практике предприятия не всегда могут остановить технологическое производство на длительный период. Иногда модернизацию системы очистки дымовых газов необходимо выполнить в максимально короткие сроки.

В одном из проектов аварийной модернизации системы десульфуризации дымовых газов на тепловом предприятии в провинции Шаньси работы были завершены за 20 дней.

На химическом предприятии в Шэньяне установка двухбашенной системы аммиачной десульфуризации была реализована за 80 дней.

Еще один проект по сверхнизким выбросам с использованием аммиачной десульфуризации был завершен от начала работ на площадке до достижения требуемых показателей всего за 100 дней.

Такие сроки требуют не только хорошо организованного проектирования. Важную роль играет наличие собственных производственных, монтажных и пусконаладочных ресурсов.

Когда основные звенья находятся в рамках одной компании, производственные и монтажные процессы можно координировать непосредственно, без длительного ожидания сторонних поставщиков и подрядчиков.

Согласно данным компании, с 2005 года успешность запуска реализованных проектов составляет 100%.

Эксплуатация после сдачи объекта: ответственность продолжается

Для промышленного предприятия завершение строительства экологической установки не означает завершения всех задач.

Напротив, именно после запуска начинается длительный период эксплуатации.

Необходимо поддерживать нормативные показатели выбросов, контролировать состояние оборудования, вести эксплуатационную документацию, готовиться к экологическим проверкам и одновременно следить за расходом энергии и реагентов.

Klausen включает эксплуатационное обслуживание в комплексную модель работы с заказчиком.

Профессиональные эксплуатационные команды могут работать непосредственно на объектах. Специалисты имеют многолетний опыт эксплуатации систем десульфуризации и денитрификации дымовых газов и способны выполнять несколько взаимосвязанных задач одновременно.

Особое внимание уделяется оптимизации режимов работы и снижению эксплуатационных затрат.

При этом состояние экологической системы может отображаться в режиме реального времени, а процессы выбросов — контролироваться с использованием интеллектуальных систем управления. Удаленный мониторинг позволяет отслеживать рабочие параметры системы без постоянного присутствия специалистов на каждом участке оборудования.

Модернизация не заканчивается в день сдачи

Экологические требования постоянно развиваются.

Оборудование, соответствующее требованиям на момент ввода в эксплуатацию, в будущем может потребовать дополнительной модернизации в связи с изменением нормативов, технологического процесса или требований самого предприятия.

Поэтому Klausen предусматривает дальнейшую техническую поддержку после завершения проекта.

Команды проектирования и исследований продолжают предоставлять технические решения и модернизацию оборудования, помогая существующим установкам адаптироваться к новым требованиям.

Такой подход позволяет рассматривать экологический объект не как завершенный строительный проект, а как систему, которая должна сохранять эффективность на протяжении всего жизненного цикла.

От оборудования к комплексному экологическому решению

Полный жизненный цикл проекта объединяет несколько различных компетенций:

• исследование и технологическое проектирование;

• производство экологического оборудования;

• монтаж и пусконаладочные работы;

• автоматизация и интеллектуальный контроль;

• эксплуатация и техническое обслуживание;

• модернизация существующих систем.

Для заказчика это означает единую систему ответственности вместо необходимости самостоятельно координировать большое количество отдельных подрядчиков.

Особенно важен такой подход для сложных систем десульфуризации дымовых газов, денитрификации и комплексной очистки промышленных выбросов, где эффективность конечного результата зависит не от одного устройства, а от согласованной работы всей технологической системы.

Международный опыт и технологические компетенции

Технологии Klausen получили признание не только на внутреннем рынке.

В 2016 году ключевая технология компании прошла экспертную оценку с участием академика Китайской инженерной академии Хао Цзимина и других специалистов и была признана соответствующей международному передовому уровню.

На сегодняшний день группа компаний располагает 136 национальными патентами и имеет статус национального предприятия категории «малый гигант», специализирующегося на инновационных технологиях.

Компания также получила статус высокотехнологичного предприятия, была удостоена первой премии провинции Шаньдун в области патентов и награды «Beixing Cup» за влияние на решения в сфере промышленной очистки дымовых газов.

Продукты и услуги Klausen уже вышли за пределы китайского рынка и представлены, в частности, в странах Юго-Восточной Азии и на рынке США.

Настоящий результат определяется не днем сдачи объекта

Экологическое оборудование можно принять по завершении строительства. Но его реальная ценность определяется тем, как оно работает спустя год, пять или десять лет.

Стабильные показатели выбросов, надежность оборудования, оптимальные эксплуатационные расходы, своевременная модернизация и возможность быстро реагировать на изменения технологических условий — именно эти факторы определяют долгосрочную эффективность экологического проекта.

Более двадцати лет Klausen последовательно развивает компетенции в области промышленной очистки дымовых газов, объединяя проектирование, производство, монтаж, эксплуатацию и техническое сопровождение.

Для компании завершение монтажа — это не конец проекта.

Это начало долгосрочной ответственности за его эксплуатационный результат.

Именно поэтому Klausen рассматривает себя не только как поставщика экологического оборудования, но и как комплексного партнера, сопровождающего промышленный экологический проект на протяжении всего его жизненного цикла.